عملية إنتاج بسيطة للكرات الفولاذية
تشكيل الكرة الفارغة ← إزالة الحلقة ← الطحن الخشن ← الطحن الناعم ← تشكيل الكرة الفارغة ← الكرة الملساء (أو حفظ الملفات ← الطحن الناعم) ← الطحن الصلب ← الطحن الدقيق ← الطحن الدقيق (أو التلميع) ← الطحن فائق الدقة.
عملية إنتاج مفصلة للكرات الفولاذية
1. سحب الأسلاك: قم بتمديد السلك إلى القطر المطلوب باستخدام آلة سحب الأسلاك؛
2. العنوان البارد (التزوير): ضع السلك المسحوب في آلة التوجيه البارد ذات الكرة الفولاذية، واستخدم القالب الفولاذي الموجود داخل الآلة لتشكيله على شكل كرة فارغة؛
3. الكرة الخفيفة: لوحتان دائريتان من كرة الطحن من الحديد الزهر داخل آلة الكرة الخفيفة، اضغطان على جنين الرأس البارد وقم بملفهما لإزالة الحلقة الخارجية والقطبين على الجنين؛
4. الكرة الناعمة: لوحتان دائريتان لكرات الطحن من الحديد الزهر داخل آلة الكرات اللينة تقومان بحفظ جنين الكرة الخفيفة لطحنها إلى قطر الكرة المطلوب وخشونة السطح.
5. المعالجة الحرارية: ضع الكرة في فرن المعالجة الحرارية، وكربنة، وتبريدها، وتلطيفها لمنحها طبقة كربنة معينة، والصلابة، والمتانة، وحمل التكسير؛
6. الطحن الصلب: يقوم قرص عجلة الطحن الموجود داخل آلة الطحن بالضغط على الكرة المعالجة بالحرارة وطحنها فارغة لإزالة طبقة الأكسيد الأسود على سطح الكرة وتصحيح دقة الكرة؛
7. تنظيف الطحن/التلميع الدقيق: الطحن الدقيق: طحن جنين كرة الطحن في آلة الطحن الدقيقة لتحقيق الدقة والنعومة المطلوبة للمنتج النهائي؛
التلميع والتنظيف: اسكب الكرة في أسطوانة التلميع وقم بتدويرها، ثم نظف السطح الكروي باستخدام عامل تنظيف التلميع والماء لجعله نظيفًا ولامعًا؛
8. اختيار المظهر: استخدم الفحص البصري اليدوي للتحقق من أي عيوب على سطح الكرة الفولاذية، واستخدم ميكرومتر لقياس الاستدارة الحقيقية، وتباين قطر الدفعة، واستخدم مقياس خشونة السطح للكشف عن خشونة السطح كالفحص النهائي؛
9. التعبئة والتغليف: طلاء الكرات الفولاذية / الكرات الفولاذية المقاومة للصدأ / الكرات الفولاذية المحملة بزيت مضاد للصدأ وتعبئتها في صناديق من الورق المقوى أو أكياس منسوجة.
مع تطور التكنولوجيا، زاد الطلب على المحامل الكبيرة للخدمة الشاقة في صناعة تصنيع المعدات من حيث الكمية والجودة، كما تحتاج أيضًا إلى زيادة متطلبات كمية ونوعية دعم الكرات الفولاذية ذات المحامل الكبيرة. يجب أن يكون اختلاف قطر مجموعة الكرة الفولاذية صغيرًا، ويجب أن تكون خشونة سطح الكرة الفولاذية صغيرة، ويجب أن تكون الدقة عالية، ويجب أن يكون الفرق بين الصلابة الأساسية وصلابة السطح للكرة الفولاذية صغيرًا. لقد وصل قطر الكرات الفولاذية الكبيرة الآن إلى 150 مم - 200 مم.
تختلف عملية تصنيع الكرات الفولاذية ذات المحامل الكبيرة عن المواصفات العادية. ويتم إجراء المقارنة التالية:
1. عملية تصنيع الكرات الفولاذية ذات المحامل الكبيرة:
القطع - الحدادة - التلدين - المعالجة الخراطة - المعالجة الحرارية - الطحن الصلب - البحث الأولي - البحث الدقيق؛
2. عملية تصنيع الكرات الفولاذية ذات المواصفات العادية:
سحب الأسلاك - الرأس البارد - الكرة الخفيفة - الكرة الناعمة - المعالجة الحرارية - الطحن الصلب - الطحن الناعم؛
عملية تصنيع الكرات الفولاذية المستوردة
1) معدات التصنيع باستخدام الكرات الفولاذية المستوردة
2) أولاً، قم بتحريك الأسطوانة الهيدروليكية لدفع لوحة الطحن حتى يمكن وضع الكرة الفولاذية الحاملة بين لوحتي الطحن.
3) قم بتثبيت منفذ الكرة واحتفظ به في حالة فضفاضة. قم بتحريك المغزل لملء الفراغ بين لوحتي الطحن بالكرات الفولاذية، واضبط مخرج الكرة على ذلك
يتم ربط شفرة تجميع الكرة بإحكام بالوجه النهائي للوحة الطحن (أو عجلة الطحن) ويتم تثبيتها بمخرج الكرة. عند هذه النقطة، يُنصح بالضغط على لوحتي الطحن لدفع كرة فولاذ الكروم إلى الدوران.
4) أغلق الغطاء الواقي، وابدأ تشغيل مضخة المياه، وابدأ تشغيل درج المواد، وابدأ تشغيل العمود الرئيسي.
5) وفقًا لعادات العملية لكل مصنع، اضبط سرعة المغزل وصينية المواد، واضبط كمية الكرات لضمان توزيع الكرات الفولاذية في كل أخدود من لوحة التوجيه بالتساوي
موزعة بشكل موحد وغير متداخلة.
6) اضبط ضغط الطحن، وأدر مفتاح الضغط الموجود على لوحة التشغيل إلى الوضع المفتوح، واضبط صمام زيادة الضغط الموجود على لوحة المحطة الهيدروليكية، ثم ارفعه
تحديد الضغط وقفله في كل مصنع، والانتباه إلى النظام الهيدروليكي للحفاظ على الضغط أثناء بدء التشغيل.
7) في ظل ظروف العمل العادية، من الضروري مراقبة حالة التشغيل والضغط والدخول والخروج السلس للمضيف بشكل منتظم.
8) عندما تصل الكرة الفولاذية إلى الحجم المحدد وجودة السطح، قم أولاً بتقليل ضغط العمل، ثم اضغط على زر التوقف الرئيسي.
9) قم بإعداد الحاوية لإزالة الكرة الفولاذية الحاملة.